18221212410
Z641H气动法兰闸阀
一、气动法兰闸阀 产品概述
本公司的Z641H气动法兰闸阀具有性能良好、操作切换和维修方便等特点。已被石油、化工、海运等部门主要用于对多种介质控制。气动法兰闸阀配有气动执行机构和手动机构，闸阀执行器采用双层气缸结构，它与单气缸式气动闸阀相比，提力增加的一番，解决了单气缸式气动闸阀的某些阀板在阀内楔死而打不开的问题，具备缓冲机构，能减少关闭阀门时由于活塞下行冲击而造成的阀板密封面和阀体密封面的磨损，同时也不会出现闸板卡死的现象。气动法兰闸阀可以配用电的或气的回讯器，用以发送阀门开关状态信息。可以实现远距离控制，集中控制和自动控制。二、气动法兰闸阀 产品特点
（1）选材考究，符合相关标准，材料的质量高。（2）符合标准的要求，密封良好、性能优良、造型美观。
（3）密封副配对合理，闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，密封良好、硬度高、耐腐蚀、抗擦性能好、使用时间长。
（4）阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性、抗擦性。
（5）采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置推力轴承，磨擦力小，好启闭。
（6）可采用多种配管法兰标准及法兰密封面形式，可达到工程需要及用户要求。
三、气动法兰闸阀 主要技术参数
| 公称通径DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 公称压力 | 1.6、2.5、4.0、6.4MPa | |||||||||||||||
| 阀体材质 | 304、316、316L、.WCB、HT200 | |||||||||||||||
| 使用温度 | -29～425℃（碳钢）-、0～＋550℃（不锈钢） | |||||||||||||||
| 连接法兰 | JB/T79、GB913、HG20592 | |||||||||||||||
| 适用介质 | 空气、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蚀性流体 | |||||||||||||||
| 作用方式 | 切断型、调节型、手动控制 | |||||||||||||||
| 电源电压 | 220VAC、380VAC | |||||||||||||||
| 配置执行器 | DZW系列多回转电动执行器 | |||||||||||||||
| 控制方式 | 开关量控制、模拟量控制 | |||||||||||||||
四、气动法兰闸阀 执行器技术参数
| 电源电压 | 380V，50Hz、控制线电压220V/50Hz(特殊订货60Hz)、远程控制电压24VDC。 |
| 环境温度 | -20～+60℃ (可订货-60—+80℃) |
| 相对温度 | ≤90%(25℃时) |
| 防护等级 | 户外型和防爆型为IP55 (可订制IP67) |
| 工作制 | 为短时10分钟 (可订制30分钟) |
2、环境温度：-20—+60℃（特殊订货-60—+80℃）
3、相对温度：≤90%(25℃时）
4、普通型和户外型用于无易燃/易爆和无腐蚀性介质的场所；防爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1-T4组的爆炸性 气体混合物。（详见GB3836.1）
5、防护等级：户外型和防爆型为IP55（可订制IP67）。
6、工作制：为短时10分钟（可订制30分钟）。
五、气动法兰闸阀 主要零件材料
| 阀体、阀盖、阀板 | 铸钢 |
| 阀体及闸板的密封面 | 合金钢 |
| 阀杆 | 不锈钢 |
| 双头螺栓 | 35号钢 |
| 气缸 | 20号无缝钢管 |
| 活塞 | 铸铝合金 |
| 手动螺母 | 青铜 |
| 密封圈 | 石棉橡胶板、缠绕式金属石墨垫片 |
| 活塞环及轴环 | 耐油橡胶○型圈 |
| 填料函 | 石墨石棉绳 |
产品概述
本产品是具有气动执行机构（双层气缸，并带有缓冲机构）和手动及其保护机构（手动和可自锁的气动-手动转换装置）的低支架明杆气动闸阀。该阀由于采用双层气缸结构，其与单气缸式气动闸阀相比，提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸气动闸阀的某些阀体内楔死而打不开的弊病。而且，由于气动闸阀具备缓冲机构，能有效地减速轻了关闭阀门时，由于活塞下行冲击而造成的阀板车密封面和阀体密封面的磨损，同时，也能避免闸板卡死的现象。
由于其技术先进，性能可靠，操作切换和维修方便，已被石油、化工、冶金、电力、海运等部门作为输送气体、液体介质的管道开闭装置而广泛使用。
结构与使用说明
1、本阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封圈、双层气缸及其活塞、活塞杆、隔板连同缓冲机构、手动机构、气动-手动转换装置和阀盖填料装置等部分组成。
2、上活塞行至行程上端可顶上上回讯器，使之发讯；下活塞行之行程下端可顶下下回讯器，使之发讯，以作为闸阀开闭信息在中央操作室的模拟仪表盘上进行显示。
3、手轮上部的外伸指示杆的上升和下降，标志着该阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。闸阀关闭时，外伸指示杆位于最低位置；反之，闸阀全开时，外伸指示杆位于最高位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。
4、气缸盖上部装有气动-手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到"气动";定位孔定位，闸阀处于气动操作状态；反之，将转换手柄逆时针方向提转到"手动";定于孔处定位，闸阀即可进行手动操作。带锥齿轮的手柄转换方向相反。 手动操作闸阀时，手轮旋向和普通手动阀一样，即顺时针转为关，逆时针转为开。带锥齿轮转动的相反。
主要零件材料
|
阀体、阀盖、阀板 |
铸钢 |
|
阀体及闸板的密封面 |
合金钢,不锈钢 |
|
阀杆 |
不锈钢 |
|
双头螺栓 |
35号钢 |
|
气缸 |
20号无缝钢管 |
|
活塞 |
铸铝合金 |
|
手动螺母 |
青铜 |
|
密封圈 |
石棉橡胶板、缠绕式金属石墨垫片 |
|
活塞环及轴环 |
耐油橡胶○型圈 |
|
填料函 |
石墨石棉绳 |
主要性能参数
|
型号 |
公称压力PN(MPa) |
阀体试验压力 PN(MPa) |
|
|
强度试验 |
密封试验 |
||
|
Z6S41T-10 |
1.6 |
2.4 |
1.6 |
|
Z6S41H-25 |
2.5 |
3.8 |
2.5 |
|
Z6S41H-40 |
4.0 |
6.0 |
4.0 |
|
Z6S41H-64 |
6.4 |
9.6 |
6.4 |
主要性能规范
|
公称压力PN(MPa) |
壳体试验(MPa) |
密封试验(MPa) |
适用介质 |
|
1.0 |
1.5 |
1.1 |
烟气、灰、渣水混合物、空气混合物 |
|
1.6 |
2.4 |
1.8 |
主要技术参数
|
公称通径DNmm |
40 |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
|||
|
额定流量 系数KV |
170 |
270 |
510 |
940 |
1400 |
2200 |
3500 |
8500 |
9600 |
13000 |
17000 |
55000 |
27000 |
38000 |
|||
|
公称压力PN MPa |
1.6 6.4 |
||||||||||||||||
|
活塞直径Dmm |
120 |
160 |
280 |
360 |
420 |
540 |
|||||||||||
|
操作压力PMPa |
0.3~0.5 |
||||||||||||||||
|
介质温度t℃ |
标准：-20~250 高温：250~500 低温：-196~-20 |
||||||||||||||||
|
允许泄漏量 |
10-8×KV |
||||||||||||||||
|
流量特性 |
近似直线 |
||||||||||||||||
|
动作方式 |
继续、连续（配阀门定位器） |
||||||||||||||||
连接尺寸参数
|
DN |
PN |
L |
H |
h |
A |
C |
Gkg |
|
40 |
PN16 |
250 |
675 |
255 |
120 |
200 |
29 |
|
PN64 |
31 |
||||||
|
50 |
PN16 |
250 |
685 |
255 |
120 |
200 |
32 |
|
PN64 |
40 |
||||||
|
80 |
PN16 |
280 |
800 |
340 |
120 |
200 |
42 |
|
PN64 |
310 |
160 |
240 |
52 |
|||
|
100 |
PN16 |
300 |
850 |
370 |
120 |
200 |
80 |
|
PN64 |
350 |
160 |
240 |
90 |
|||
|
125 |
PN16 |
325 |
1020 |
415 |
120 |
200 |
95 |
|
PN64 |
400 |
160 |
240 |
105 |
|||
|
150 |
PN16 |
350 |
1085 |
455 |
160 |
240 |
110 |
|
PN64 |
450 |
280 |
360 |
130 |
|||
|
200 |
PN16 |
400 |
1195 |
515 |
160 |
240 |
215 |
|
PN64 |
500 |
280 |
360 |
275 |
|||
|
250 |
PN16 |
450 |
1460 |
580 |
160 |
240 |
320 |
|
PN64 |
550 |
280 |
360 |
380 |
|||
|
300 |
PN16 |
500 |
1575 |
645 |
280 |
360 |
440 |
|
PN64 |
600 |
360 |
500 |
||||
|
350 |
PN16 |
550 |
1890 |
810 |
280 |
360 |
520 |
|
PN64 |
650 |
360 |
440 |
580 |
|||
|
400 |
PN16 |
600 |
2070 |
900 |
360 |
440 |
850 |
|
PN64 |
700 |
420 |
500 |
910 |
|||
|
450 |
PN16 |
650 |
2350 |
975 |
360 |
440 |
890 |
|
PN64 |
750 |
420 |
500 |
1000 |
|||
|
500 |
PN16 |
700 |
2500 |
1073 |
360 |
440 |
950 |
|
PN64 |
800 |
540 |
620 |
1200 |
|||
|
600 |
PN16 |
750 |
2930 |
1302 |
360 |
440 |
1100 |
|
PN64 |
850 |
540 |
620 |
1300 |
外形尺寸及重量
|
DN |
PN |
L |
H |
h |
A |
C |
Gkg |
|
40 |
PN16 |
250 |
675 |
255 |
120 |
200 |
29 |
|
PN64 |
31 |
||||||
|
50 |
PN16 |
250 |
685 |
255 |
120 |
200 |
32 |
|
PN64 |
40 |
||||||
|
80 |
PN16 |
280 |
800 |
340 |
120 |
200 |
42 |
|
PN64 |
310 |
160 |
240 |
52 |
|||
|
100 |
PN16 |
300 |
850 |
370 |
120 |
200 |
80 |
|
PN64 |
350 |
160 |
240 |
90 |
|||
|
125 |
PN16 |
325 |
1020 |
415 |
120 |
200 |
95 |
|
PN64 |
400 |
160 |
240 |
105 |
|||
|
150 |
PN16 |
350 |
1085 |
455 |
160 |
240 |
110 |
|
PN64 |
450 |
280 |
360 |
130 |
|||
|
200 |
PN16 |
400 |
1195 |
515 |
160 |
240 |
215 |
|
PN64 |
500 |
280 |
360 |
275 |
|||
|
250 |
PN16 |
450 |
1460 |
580 |
160 |
240 |
320 |
|
PN64 |
550 |
280 |
360 |
380 |
|||
|
300 |
PN16 |
500 |
1575 |
645 |
280 |
360 |
440 |
|
PN64 |
600 |
360 |
500 |
||||
|
350 |
PN16 |
550 |
1890 |
810 |
280 |
360 |
520 |
|
PN64 |
650 |
360 |
440 |
580 |
|||
|
400 |
PN16 |
600 |
2070 |
900 |
360 |
440 |
850 |
|
PN64 |
700 |
420 |
500 |
910 |
|||
|
450 |
PN16 |
650 |
2350 |
975 |
360 |
440 |
890 |
|
PN64 |
750 |
420 |
500 |
1000 |
|||
|
500 |
PN16 |
700 |
2500 |
1073 |
360 |
440 |
950 |
|
PN64 |
800 |
540 |
620 |
1200 |
|||
|
600 |
PN16 |
750 |
2930 |
1302 |
360 |
440 |
1100 |
|
PN64 |
850 |
540 |
620 |
1300 |
