一、供水管道阀门的防腐涂装要求有哪些？

1、所有铸件表面应清洁光滑，密封面和运动部位不应有气泡、砂眼、裂纹、疤痕、毛刺或其他影响使用的缺陷。其他部位的气泡、创伤等轻微缺陷，在需方认可后可进行电焊或填充环氧树脂修补。

2、壳体、阀芯铸造表面应经喷砂（抛丸）处理，除去氧化皮、铁锈、油污等杂物，达到 GB/T 8921.1-2011中Sa2½表面处理等级的规定，并应在喷砂后6h内涂装。

3、涂装应采用无毒环氧树脂粉末静电喷涂或浸粉工艺，涂层固化后，表面应均匀、光滑、无针孔、漏喷和杂物混入等缺陷。

4、内表面涂层厚度不应小于0.25mm，外表面不应小于0.15mm，直埋阀门的涂层厚度，内、外表面均不应小于0.3mm。

二、供水管道阀门对于阀杆材料的要求有哪些？

阀杆（轴）应采用含铬量不小于13%的不锈钢材料，经调质后，硬度宜达到HBS200-HBS280，并应符合GB/T 1220的规定。

三、供水管道阀门怎么选择密封件材料？

供水系统中的阀门密封件宜采用合成橡胶，不应使用再生胶和石棉制品，介质温度不大于55℃时宜采用氯丁（CR）、丁晴（NBR）和三元乙丙（EPDM）橡胶，介质温度大于55℃且小于80℃时，宜采用三元乙丙（EPDM）或耐温更高的其他材料，并应符合GB/T 21873的规定。

四、供水管道阀门选型原则：

1.DN300及以下阀门应优先选用闸阀。

2.DN600及以上阀门应优先选用蝶阀。

3.DN300到DN600阀门可根据情况选用闸阀或蝶阀。